电动润滑泵维修成本该如何减少？

       生产设备停止运行的主要原因是轴承故障。自动设备润滑泵可以通过经常自动少量地自动润滑脂，大大降低保养和电动润滑泵的维修费用，并延长机器的正常运转时间，从而在轴承需要时(使用)提供适当的润滑。

      另外，在手动润滑时，您可能会面临润滑过度或润滑不足的风险，从而导致机器故障。如需额外冷却，设备可配一台或两台铝风扇、油底壳和液压泵液压泵润滑系统，向许多齿轮和轴承提供经过过滤的冷油。通常由一个电机或轴驱动的泵、过滤器、需要许多的监测仪器和用来增加冷却的空油或水，冷却的热交换器组成，检查压力开关是否正常。该开关在润滑泵组件后面。再用设定为表测量开关上两个导线之间的电阻。

       大约每(30)分钟，柱塞命令主轴转速为5rpm。对油泵电动机进行润滑测试。设定为VAC。如电压是120伏，但不动，请更换泵。检验水槽蜗杆螺钉。若润滑油泵收到电压，则螺杆旋转缓慢，速度为1rpm。

       检查系统是否泄漏，手动提起柱塞。压力计会显示压力，并逐渐降低到零，大约3到10分钟。如压降，检查电动润滑泵是否泄漏。对许多轴向直线导轨车辆和滚珠丝杠进行润滑标记。检测各流量计，润滑装置和接头。